Механическая обработка деталей

На предприятии имеется большинство известных видов механической обработки: точение, фрезерование, сверление, нарезка резьбы, круглое, плоское и внутреннее шлифование, резьбошлифование, обработка цилиндрических зубчатых колес, протягивание цилиндрических и шлицевых отверстий, сверление глубоких отверстий доводка наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, притирка плоскостей, алмазное развёртывание и другие. Механической обработке подвергаются детали из широкой номенклатуры исходных заготовок.

 

Обрабатываемые материалы:

 

  • сталь конструкционная и легированная;
  • чугунное литье;
  • стальное точное литье;
  • алюминиевое литье;
  • алюминиевый прокат.

 

Механическая обработка деталей осуществляется на металлорежущих станках почти всех известных групп:

 

  1. Универсальные токарные станки
  2. Универсальные фрезерные станки
  3. Универсальные токарно-револьверные станки
  4. Настольно-сверлильные, вертикально-сверлильные,  радиально-сверлильные
  5. Зубообрабатывающие станки
  6. Станки шлифовальной группы

 

 На заводе оборудования возможна обработка:

 

  • корпусных деталей размером до 300х300х300мм из чугунных и алюминиевых отливов с точностью взаимного расположения поверхностей до 0,01-0,02 мм с точностью размеров
  • отверстий до Н7-Н6 и точностью формы до 0,005 мм.
  • деталей типа тела вращения с оптимальными размерами по диаметру до 22 мм и длина до 500мм с точностью размеров до Н7 – Н6, шероховатостью до 0,63-0,32, по геометрии 0,01-0,005мм.
  • детали зубчатых передач с модулем от 1,5 до 6. На заводе накоплен опыт обработки сложных деталей типа рычагов, поршней, траверс, золотников и золотниковых втулок, и других деталей узлов пневмо- и гидрооборудования.